原油輸送泵

特點(diǎn)：

1.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間保持一定間隙、無(wú)摩擦系數(shù)，使用壽命長(zhǎng)。 

2.裝拆簡(jiǎn)單，維護(hù)、清洗方便，易損件少。 高效節(jié)能，輸送平穩(wěn)，故障率低，密封可靠，噪音低。

3. 能確保連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和無(wú)泄漏時(shí)間。 

4.采用特種材料后，可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。

5.可輸送汽、液、固三相流混合物料。

6.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可作一般計(jì)量泵使用。 

7.適用溫度－50℃～90℃。

8.根據(jù)用戶連接要求，選配法蘭式、螺口式、快速接口式。

運(yùn)行：

1、泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。

2、機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

3、用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無(wú)需拆裝。

4、采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí)，在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤，否則會(huì)損壞無(wú)極減速器。

5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。

6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí)，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。

8、泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。

停止：

1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。

2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。

3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí)，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過(guò)0.1mm，否則會(huì)引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。