羅德凸輪泵抗磨損特性介紹

羅德凸輪泵自問世以來，較多地被用于輸送磨損性強的介質(zhì)，如金屬礦漿、水煤漿、活性炭溶液、干污泥等介質(zhì)，羅德凸輪泵的使用解決了強磨損帶來的諸多問題，在一定程度上延長了濕部件的運行壽命。

羅德凸輪泵的工作原理決定其耐磨損特性

羅德旋轉(zhuǎn)凸輪泵由兩根相對運行的平行軸驅(qū)動，兩個分別裝在軸上的轉(zhuǎn)子為凸輪泵主要輸送部件，其材質(zhì)一般為橡膠。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間的間距極小，完全能密封泵的進出口。

在泵運行過程中，轉(zhuǎn)子和泵殼之間不斷形成小的密封腔體，充滿介質(zhì)的密封腔體不斷隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動由進口端推到出口端，從而完成對介質(zhì)的輸送。凸輪泵的輸送原理與單螺桿泵有極大的不同，單螺桿泵是通過轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子和定子之間的硬性嚙合將介質(zhì)推擠出去，羅德凸輪泵對介質(zhì)的輸送是通過密封腔體的推移來實現(xiàn)的。也就是說，在輸送過程中，轉(zhuǎn)子并不會與介質(zhì)產(chǎn)生額外的擠壓和摩擦。羅德凸輪泵的運行原理決定其適用于輸送磨損性介質(zhì)。

抗磨損的細節(jié)處理

■ 轉(zhuǎn)子

羅德凸輪泵素以多樣化的配置和人性化的設(shè)計著稱，多年來的應(yīng)用經(jīng)驗使羅德的工程師們意識到：任何一種標準配置的設(shè)備都無法真正滿足不同用戶的不同需求。羅德可以為每個工況逐一量身定做，以實現(xiàn)最佳使用效果。為解決磨損問題，羅德礦漿行業(yè)專用型的轉(zhuǎn)子應(yīng)需而生,硬度高達HRC65，這是羅德專利技術(shù)的轉(zhuǎn)子。

當(dāng)輸送磨損性較強的介質(zhì)/同時需要良好自吸時，選擇羅德優(yōu)化寬邊螺旋轉(zhuǎn)子。優(yōu)化寬邊螺旋轉(zhuǎn)子是羅德的另一項專利技術(shù)。首先有利于較濃稠的物料進入泵腔內(nèi)；確保較高的容積效率。另外可以將轉(zhuǎn)子與泵內(nèi)壁的密封狀態(tài)由點密封改良為線密封，最大限度地延長了轉(zhuǎn)子壽命。其次，螺旋狀的轉(zhuǎn)子可有效降低脈動。因此該種轉(zhuǎn)子不但適用于高磨損的工況，同時也可滿足在高磨損工況下的自吸需求。

■ 機械密封

羅德凸輪泵的軸密封為無需維護的單機械密封；兩個機械密封均浸泡在潤滑油中（不可用油脂潤滑）。對于磨蝕性強的介質(zhì)，密封面有SIC/SIC材質(zhì)可選。

同時，設(shè)計有一個中間隔離腔，中間隔離腔充滿潤滑油，既可以起到潤滑作用（潤滑機械密封以及轉(zhuǎn)子與軸的連接裝置）；又能監(jiān)測機械密封的狀態(tài)是否良好（機械密封損壞時，油會在壓力下由螺旋孔溢出）。

如果礦漿濃度非常濃，可以選擇羅德的集裝機封+沖洗系統(tǒng)。可以滿足濃漿的輸送。

■ 泵殼及襯板

羅德轉(zhuǎn)子泵的泵殼為整體鑄造，確保運行安全穩(wěn)定。

針對介質(zhì)的碾磨性，羅德凸輪泵提供四面全襯板保護。此設(shè)計下的泵壁不與介質(zhì)直接接觸，任何狀態(tài)的磨損均可由更換襯板而實現(xiàn)再修復(fù)。